Soo saarista Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) waxay ku lug leedahay dhowr tillaabo oo qalafsan oo u beddela cellulose polymer-ka badan oo leh codsiyo kala duwan oo warshado kala duwan ah. Habkani wuxuu caadi ahaan ku bilaabmaa soo saarista cellulose ee ilaha dhirta ku salaysan, oo ay ku xigto isbeddelada kiimikaad si loo baro hydroxypropyl iyo methyl kooxaha lafta dhabarka cellulose. Polymer-ka HPMC ee ka soo baxay wuxuu bixiyaa sifooyin gaar ah sida dhumuc, xidhidh, samaynta filim, iyo haynta biyaha. Aynu si qoto dheer u gelino habka faahfaahsan ee wax soo saarka HPMC.
1. Soo saarida Walxaha Ceyriinka ah:
Alaabta aasaasiga ah ee wax soo saarka HPMC waa cellulose, taas oo ka soo jeeda ilaha dhirta ku salaysan sida saxarka alwaax, suufka suufka, ama dhirta kale ee fibros ah. Ilahan waxaa lagu doortay iyadoo lagu salaynayo arrimo ay ka mid yihiin nadiifnimada, maadada cellulose, iyo waaritaanka.
2. Soo saarista Cellulose:
Cellulose waxaa laga soo saaraa ilaha dhirta ku salaysan ee la doortay iyada oo loo marayo nidaamyo farsamo iyo kiimiko oo taxane ah. Bilowga hore, alaabta ceeriin waxaa lagu sameeyaa daawayn ka hor, taas oo laga yaabo inay ku lug yeelato dhaqid, shiidid, iyo qallajin si looga saaro wasakhda iyo qoyaanka. Kadib, cellulose-ka waxaa sida caadiga ah lagu daaweeyaa kiimikooyin sida alkalis ama acids si loo burburiyo lignin iyo hemicellulose, oo laga tago fiilooyinka cellulose ee la safeeyey.
3. Etherification:
Etherification waa habka ugu muhiimsan ee kiimikada wax soo saarka HPMC, halkaasoo hydroxypropyl iyo kooxaha methyl lagu soo bandhigo laf dhabarta cellulose. Talaabadani waxay muhiim u tahay wax ka beddelka sifooyinka cellulose si loo gaaro hawlaha la rabo ee HPMC. Etherification waxaa sida caadiga ah lagu fuliyaa iyada oo loo marayo falcelinta cellulose leh propylene oxide (ee kooxaha hydroxypropyl) iyo methyl chloride (kooxaha methyl) joogitaanka kicinta alkali hoos xaaladaha heerkulka iyo cadaadiska.
4. Dhexdhexaadinta iyo Dhaqidda:
Etherification ka dib, isku darka falcelinta waa dhexdhexaad si meesha looga saaro wax kasta oo soo hadhay alkali kiciya iyo hagaajin heerka pH. Tan waxaa badanaa lagu sameeyaa iyadoo lagu darayo aashito ama saldhig iyadoo ku xiran xaaladaha falcelinta gaarka ah. Dhexdhexaadinta waxaa raacda dhaqid fiican si looga saaro alaabada, kiimikooyinka aan falcelinta lahayn, iyo wasakhda alaabta HPMC.
5. Sifeynta iyo qalajinta:
Xalka HPMC ee dhexdhexaadka ah oo la dhaqay wuxuu maraa sifaynta si loo kala saaro qaybo adag oo loo gaaro xal cad. Shaandhaynta waxaa laga yaabaa inay ku lug yeelato habab kala duwan sida vacuum sifeynta ama centrifugation. Marka xalka la caddeeyo, waa la qalajiyey si looga saaro biyaha oo loo helo HPMC qaab budo ah. Hababka qallajinta waxaa ka mid noqon kara qalajinta buufinta, qalajinta sariirta dareeraha leh, ama qalajinta durbaanka, taas oo ku xidhan cabbirka walxaha la doonayo iyo sifooyinka alaabta ugu dambaysa.
6. Shiidida iyo Sifeynta (Ikhtiyaar):
Xaaladaha qaarkood, budada HPMC ee la qalajiyey ayaa laga yaabaa inay marto habayn dheeraad ah sida shiidi iyo shaandhayn si loo gaaro cabbirro gaar ah oo loo hagaajiyo socodka. Talaabadani waxay kaa caawinaysaa in la helo HPMC oo leh astaamo jireed oo joogto ah oo ku habboon codsiyada kala duwan.
7. Xakamaynta tayada:
Inta lagu jiro habka wax soo saarka, tillaabooyin xakameynta tayada adag ayaa lafuliyaa si loo hubiyo nadiifnimada, joogtaynta, iyo waxqabadka alaabta HPMC. Xakamaynta tayada waxaa ka mid noqon kara viscosity, qaybinta cabbirka walxaha, qoyaanka ka kooban yahay, heerka beddelka (DS), iyo sifooyin kale oo khuseeya. Farsamooyinka falanqaynta sida cabbirada viscosity, spectroscopy, chromatography, iyo microscopy ayaa caadi ahaan loo isticmaalaa qiimaynta tayada.
8. Baakadaha iyo Kaydinta:
Marka badeecada HPMC ay dhaafto imtixaanada xakamaynta tayada, waxaa lagu shubaa weelal ku haboon sida bacaha ama durbaannada waxaana lagu calaamadeeyay si waafaqsan tafaasiisha. Baakadaha saxda ah waxay ka caawisaa inay HPMC ka ilaaliso qoyaanka, wasakhda, iyo dhaawaca jidhka inta lagu jiro kaydinta iyo gaadiidka. Baakadaha HPMC waxa lagu kaydiyaa xaalado la xakameeyey si ay u ilaaliso degenaanshaheeda iyo nolosha shelf ilaa ay diyaar u tahay qaybinta iyo isticmaalka.
Codsiyada HPMC:
Hydroxypropyl Methylcellulose waxay ka heshaa isticmaalka ballaaran ee warshado kala duwan oo ay ku jiraan dawooyinka, dhismaha, cuntada, waxyaabaha la isku qurxiyo, iyo alaabta daryeelka shakhsi ahaaneed. Daawooyinka, waxa loo istcimaalayaa xidhe ahaan, kala daadsan, filim hore, iyo wakiilka sii-daynta joogtada ah ee qaabaynta kiniinka. Dhismaha, HPMC waxa loo shaqeeyaa sidii dhumuc weyn, wakiilka biyaha haynta, iyo rheology wax ka beddelka hoobiyeyaal sibidhka ku salaysan, balastarrada, iyo xabagta tile. Cuntada, waxay u adeegtaa sidii dhumuc, xasiliye, iyo emulsifier alaabta sida maraqa, maraqa, iyo macmacaanka. Intaa waxaa dheer, HPMC waxaa loo isticmaalaa qurxinta iyo alaabta daryeelka shakhsi ahaaneed ee samaynta filim samaynta, qoyaanka, iyo wax ka beddelka alaabteeda.
Tixgelinta Deegaanka:
Soo saarista HPMC, sida habab badan oo warshadeed, waxay leedahay saameyn deegaan. Waxaa la sameynayaa dadaallo lagu wanaajinayo joogteynta wax soo saarka HPMC iyadoo loo marayo hindiseyaal ay ka mid yihiin adeegsiga ilaha tamarta la cusboonaysiin karo, wanaajinta isticmaalka alaabta ceeriin, yareynta soo saarista qashinka, iyo hirgelinta tignoolajiyada wax soo saarka deegaanka-saaxiibtinimo. Intaa waxaa dheer, horumarinta HPMC-ku-saleysan-nololeedka oo laga soo qaatay ilo waara sida algae ama halsano microbial waxay muujineysaa ballan-qaad lagu dhimayo raadka deegaanka ee wax-soo-saarka HPMC.
soo saarista Hydroxypropyl Methylcellulose waxay ku lug leedahay tillaabooyin taxane ah oo ka bilaabmaya soo saarista cellulose ilaa wax ka beddel kiimikaad, nadiifin, iyo xakamaynta tayada. Polymer-ka HPMC ee ka soo baxay wuxuu bixiyaa shaqooyin kala duwan oo kala duwan wuxuuna ka helaa codsiyo warshado kala duwan. Dadaallada ku wajahan waaritaanka iyo mas'uuliyadda deegaanku waxay horseed u yihiin hal-abuurnimada wax-soo-saarka HPMC, iyada oo ujeeddadeedu tahay in la yareeyo saamaynta deegaanka iyada oo la buuxinayo baahida sii kordheysa ee polymer-ka badan.
Waqtiga boostada: Mar-05-2024