Habka Wax-soo-saarka budada Polymer-ka dib loo cusboonaysiin karo

Habka Wax-soo-saarka budada Polymer-ka dib loo cusboonaysiin karo

Habka wax soo saarka ee budada polymer dib loo cusboonaysiin karo (RPP) waxay ku lug leedahay dhowr marxaladood, oo ay ku jiraan polymerization, qalajinta buufinta, iyo habaynta ka dib.Halkan waxaa ah dulmar guud oo ku saabsan habka wax soo saarka caadiga ah:

1. Polymerization:

Nidaamku wuxuu ku bilaabmaa polymerization-ka monomers si loo soo saaro kala firdhinta polymer-ka ama emulsion deggan.Doorashada monomers waxay kuxirantahay guryaha la rabo iyo codsiyada RPP.monomers caadiga ah waxaa ka mid ah vinyl acetate, ethylene, butyl acrylate, iyo methyl methacrylate.

  1. Diyaarinta monomer: Monomer-yada waa la nadiifiyaa oo lagu qasaa biyo, hindiseyaal, iyo waxyaabo kale oo lagu daro weelka reactor.
  2. Polymerization: Isku-darka monomerku waxa uu maraa polymerization hoostiisa heerkulka la xakameeyey, cadaadiska, iyo xaaladaha kacsanaanta.Bilaabayaashu waxay bilaabaan falcelinta polymerization, taasoo horseedaysa samaynta silsilado polymer ah.
  3. Xasilinta: Surfactants ama emulsifiers ayaa lagu daraa si loo dejiyo kala firdhisanaanta polymerka loogana hortago xinjirowga ama isku-darka qaybaha polymerka.

2. buufin qalajinta:

Polymerization ka dib, kala firdhisanaanta polymerka ayaa lagu buufiyay qalajinta si loogu beddelo qaab budo qalalan.Ku buufinta qalajinta waxay ku lug leedahay atomize firidhsanaanta dhibco yaryar, kuwaas oo markaa lagu qalajiyo qulqulka hawo kulul.

  1. Atomization: Kala firdhisanaanta polymerka waxaa lagu shubaa biibiile buufin ah, halkaas oo lagu atomeeyo dhibco yar yar iyadoo la isticmaalayo hawo ciriiri ah ama atomizer centrifugal ah.
  2. Qalajinta: Dhibcaha waxaa lagu soo geliyaa qolka qalajinta, halkaasoo ay la kulmaan hawo kulul (badanaa kulaylka heerkulka inta u dhaxaysa 150 ° C ilaa 250 ° C).Uumi-baxa degdega ah ee biyaha ee dhibcaha waxay keenaysaa samaynta qaybo adag.
  3. Ururinta Walxaha: Qaybaha qallalan waxaa laga soo ururiyaa qolka qalajinta iyadoo la adeegsanayo duufaanno ama filtarrada bacaha.Qaybaha fican ayaa laga yaabaa inay maraan kala soocid dheeraad ah si meesha looga saaro walxaha aadka u weyn loona hubiyo qaybinta qaybinta isku midka ah.

3. Habayn ka dib:

Ka dib qalajinta buufinta, RPP-gu waxa uu maraa tillaabooyinka habaynta ka dib si loo hagaajiyo hantideeda oo loo hubiyo xasilloonida alaabta.

  1. Qaboojinta: RPP-ga qallalan waxaa lagu qaboojiyaa heerkulka qolka si looga hortago nuugista qoyaanka oo loo hubiyo xasilloonida alaabta.
  2. Baakadaha: RPP-ga la qaboojiyey waxaa lagu dhex baakadeeyay bacaha ama weelasha qoyaanka u adkaysta si looga ilaaliyo qoyaanka iyo qoyaanka.
  3. Xakamaynta Tayada: RPP waxay martaa tijaabinta xakamaynta tayada si loo xaqiijiyo sifooyinka jidheed iyo kiimikaad, oo ay ku jiraan cabbirka walxaha, cufnaanta cufnaanta, qoyaanka haraaga ah, iyo waxa ku jira polymer.
  4. Kaydinta: Baakadaha RPP waxaa lagu kaydiyaa deegaan la xakameeyey si loo ilaaliyo xasilloonideeda iyo nolosha shelf ilaa inta loo soo raro macaamiisha.

Gabagabo:

Habka wax soo saarka ee budada polymer dib loo cusboonaysiin karo waxay ku lug leedahay polymerization of monomers si loo soo saaro kala firdhisanaanta polymerka, oo ay ku xigto qalajinta buufinta si loogu beddelo kala firidhsan qaab budo qalalan.Tallaabooyinka habraaca kadib waxay xaqiijiyaan tayada badeecada, xasiloonida, iyo baakadaha kaydinta iyo qaybinta.Habkani waxa uu awood u siinayaa soo saarista RPP-yada kala duwan iyo kuwa badan ee loo isticmaalo warshado kala duwan, oo ay ku jiraan dhismaha, rinjiyada iyo dahaarka, dhejiska, iyo dunta.


Waqtiga boostada: Febraayo-11-2024