Hydroxypropyl methylcellulose, oo loo yaqaan HPMC, waa polymer-ka-badan, ujeedo badan leh oo leh codsiyo kala duwan oo warshado ah oo ay ku jiraan dhismaha, dawooyinka iyo cuntada. HPMC waa eter cellulose, taas oo macnaheedu yahay in laga soo qaatay cellulose, polymer dabiici ah oo laga helo dhirta. Waa ether-ka cellulose-ka ugu badan ee la isticmaalo sababtoo ah sifooyinkeeda gaarka ah iyo qiimo jaban.
Kala dirida HPMC waxay noqon kartaa hannaan adag, gaar ahaan marka la isku dayayo in la helo xal isku mid ah oo joogto ah. Maqaalkan, waxaan kaga hadli doonaa qaar ka mid ah waxyaabo muhiim ah in la xuso marka la kala diro HPMC si loo xaqiijiyo kala diris guul leh iyo natiijooyinka la rabo.
1.Nadaafadda HPMC
Nadiifadda HPMC waxay si weyn u saameyn kartaa milmaheeda biyaha iyo dareerayaasha kale. Sidaa darteed, waa muhiim in la hubiyo in HPMC-ga la isticmaalo uu yahay mid tayo sare leh oo nadiif ah. HPMC ee ku wasakhaysan walxaha kale lagama yaabo inay si sax ah u milmaan, taas oo keenta burooyin ama kuusyo ku jira xalka. Tani waxay saameyn kartaa guud ahaan waxqabadka alaabada ay ku jiraan HPMC waxayna keeni kartaa dhibaatooyin inta lagu jiro habka wax soo saarka.
2. HPMC sumadda
HPMC waxaa lagu heli karaa darajooyin kala duwan iyo heerar viscosity, iyadoo darajo kasta loogu talagalay codsi gaar ah. Darajada HPMC ee la isticmaalay ayaa go'aamin doonta cadadka HPMC ee loo baahan yahay iyo heerkulkeeda kala diristeeda. Iyada oo ku xidhan darajada HPMC, heerkulka kala diriddu iyo wakhtiga ayaa kala duwanaan doona. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in si taxadar leh loo akhriyo oo loo raaco tilmaamaha soo saaraha ee ku saabsan cadadka HPMC ee la isticmaalayo iyo heerkulka loo baahan yahay si wax ku ool ah u milmo.
3. Miraha iyo heerkulka
Doorashada dareeraha la isticmaalo iyo heerkulka kala dirida HPMC ayaa ah arrimaha ugu muhiimsan ee saameeya habka kala dirida. Biyuhu waa dareeraha ugu badan ee loo isticmaalo HPMC, waxaana muhiim ah in la hubiyo in biyaha la isticmaalo ay yihiin kuwo tayo sare leh oo aan wasakh ahayn. Biyaha aan nadiifka ahayn waxaa laga yaabaa inay ku jiraan wasakh kuwaas oo saamayn kara milanka HPMC iyo guud ahaan tayada alaabta.
Heerkulka uu HPMC ku milmo ayaa isna door muhiim ah ka ciyaara. HPMC waxay ku milmaysaa sida ugu fiican biyo diirran, gaar ahaan inta u dhaxaysa 80-90 darajo Celsius. Si kastaba ha ahaatee, waa in la ogaadaa in heerkulku aanu noqon mid aad u sarreeya, haddii kale HPMC waa la diidi doonaa oo hoos u dhacayaa, taas oo keeneysa hoos u dhaca viscosity iyo waxqabadka liita. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in si taxadar leh loo xakameeyo heerkulka dareeraha si loo hubiyo waxqabadka joogtada ah iyo midka ugu fiican.
4. Isku qas oo walaaq
Isku darka iyo kicinta ayaa muhiim ah si loo xaqiijiyo kala diris hufan ee HPMC. Isku dhafka iyo kicinta si fiican ayaa gacan ka geysan doonta in la burburiyo qaybaha HPMC oo ay sameeyaan xal isku mid ah oo joogto ah. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in la isticmaalo hababka isku dhafka ah ee ku habboon, sida isku-dhafka sare ee dhogorta, kaas oo gacan ka geysanaya kordhinta xoogagga isku-dhafka ah iyo qalalaasaha xalka.
5. Xoog saarida xalka HPMC
U fiirsashada HPMC ee xalka waa arrin muhiim ah oo la tixgeliyo marka la burburinayo HPMC. Haddii fiirsashada HPMC ay aad u sarreyso, waxay keeni kartaa iskudhacyo ama agglomerates inay ku abuurmaan xalka, taasoo adkeyneysa in la helo xal isku mid ah. Dhanka kale, haddii xooga saariddu aad u hooseyso, waxay keeni kartaa xal aad u khafiif ah oo leh waxqabad xumo.
gabagabadii
HPMC waa polymer la taaban karo oo la taaban karo oo leh codsiyo badan oo kala duwan ee warshadaha sida dhismaha, daawooyinka iyo cuntada. Kala dirida HPMC waxay noqon kartaa hanaan dhib badan, waxaana muhiim ah in si taxadir leh loo tixgeliyo qodobbada ay ka midka yihiin nadiifnimada, darajada, dareeraha, heerkulka, isku dhafka, kicinta, iyo xoogga saarista xalka HPMC. Burburka guusha leh iyo natiijooyinka la rabo waxaa lagu gaari karaa iyadoo la raaco tilmaamaha soo saaraha oo si taxadar leh loo xakameeyo arrimahan.
Waqtiga boostada: Seb-22-2023